重型框架出口木箱设计案例分享

这些设备和产品大多通过海洋和陆路长途运输,需要多次装卸和倒运。这就要求出口木箱具有牢固的结构及合理的设计保护商品不受损坏，从实际操作方面买球平台的强度和牢固性主要来自合理的结构和精良的加工工艺，另一方面便于搬运和提高运输装载利用率，特别是对于行销世界各地的出口商品，道路、装卸储运环境较差,运输环节多、路线长,运输、装卸条件和地区间气候差异较大,对包装的要求更为严格。

现为大家分享一个我司买球平台工程师-彭百桂经理为客户的磨床出口木箱设计案例。由于此客户的磨床重量较大，而且是出口包装，我们使用的是目前较为先进的出口木箱设计理念。

设计考虑的是通常预想到的运输、装卸及保管等流通条件,对于大型机械设备或大型金属构件的运输包装采用框架结构的木箱。木箱的设计从以下两个方面考虑，一是维护产品的首要功用，二是满足现代包装的主要特征，如运送、加工特性等。

出口木箱设计工程师根据被包装货物的尺寸、重量结合客户的要求，根据买球平台的现行国家标准GB/T7284-2016，进行科学节能的恰好的设计。所有设计均符合GB/T7284-2016 包装用框架木箱标准，符合《欧洲杯压球》，使用有限元仿真分析技术进行包装设计强度校核，对于材质使用要求严格，选用承重抗震防潮木材，提供数种材质供选型。

包装在物流系统中具有十分重要的作用。包装是生产的终点，同时又是物流的起点，它在很大程度上制约物流系统的运行状况，结合此客户的铣床重量较大，而且是出口包装，我们使用的是目前较为先进的出口木箱设计理念。木箱组装使用的铁钉要求达到工业级别的日本JIS标准。

此出口木箱设计时在选材上主要受力构件要求应为落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木材以及机械性能相似的其他树种，主要受力构件的含水率不大于25％，箱板和箱档等部位木材含水率不大于20％。主要受力构件与箱板在1000mm内死节与活节不得超过5个，不允许有腐朽、贯通裂纹、夹皮、虫眼、霉变、钝棱等缺陷。

1、出口木箱底座设计：参照《欧洲杯压球》标准》，底座滑木截面尺寸为9cm*9cm,辅助滑木截面尺寸为9cm*4cm,端木截面尺寸为9cm*9cm,底板厚度为1.8cm。内宽大于120cm,滑木为3根。端木用直径12mm的螺栓固定。

根据铣床底面长度141cm,初选枕木的截面尺寸为12cmn*6cm,其抗弯截面模量Z≈72cm³。用Q表示一根枕木能够承受的载荷，根据枕木强度计算用9根枕木，总宽108cm小于铣床底面长度，初选的截面尺寸是可行的。因为铣床底面两端的犹木不全与铣床接触，所以枕木根数最后定为10根。

2、木箱侧面结构设计：箱的内长为180cm,箱的内高为244cm,侧面框架的形式为2HK，估计箱的外宽和立柱中心间隔为150cm< B2≤200cm，75cm<2l2≤90cm，已箱内高为244cm,,上框木、下框木、斜撑、立柱的截面尺寸均为9cm*4cm,辅助立柱的截面尺寸为2.4cm*9cm，平撑的截面尺寸与下框木相同，也取9cm*4cm。侧面箱板厚度为1.8cm。 

3、木箱端面结构设计：箱的内宽为144cm,内高为244cm,端面框架的形式为2KK,端面框架各构件的截面尺寸与侧面相同，均为4cm*9cm。端面箱板厚度为1. 8cm。

4、木箱顶盖结构设计：顶盖横梁长度为144cm,中心间隔为45cm，其截面尺寸为4.5cm*9cm，箱的内长为180cm,横梁为3根，另外在两端贴着端面上框木的地方再布置2根2.4cmX9cm的端梁。顶板厚度取2.lcm。参照《欧洲杯压球》标准，为了托住防水材料，在顶板下铺一块厚2.7mm的胶合板。

5、铣床的固定：铣床用螺栓固定在枕木上，枕木下面衬以2根底托，底托截面尺寸为9cm*4.5cm,长度为188cm，在铣床底部两侧设有2根挡块，挡块截面尺寸为9cm*4.5cm,长度为141cm。在铣床底部前后也设有纵向挡块，其截面尺寸与两侧挡块相同。此外，为了不使铣床在箱内转动，还用了8根压杠固定其顶部和工作台。

出口木箱设计前要了解内装物的性质、形状、尺度、重量，实际制作中《买球平台加工需要精良的现场组装工艺》和下料加工环节两部分。才能实现出口木箱在物流中的首要任务——将产品完好无损地实现物理转移。

此款框架出口木箱的外尺寸为191.6cm*外宽155.6cm*外高265.4cm,体积7.912m³，箱型为封闭式框架木包装箱，包装箱的内尺寸长度和宽度方向的间隙取6cm，高度方向的间隙取4cm。箱内尺寸为:内长180cm*内宽*144cm*内高* 244cm。

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